روغن انتقال حرارتنوعی روغن ویژه با پایداری حرارتی خوب است که برای انتقال حرارت غیر مستقیم استفاده می شود.روغن رسانش گرما نه تنها می تواند نیازهای فرآیند گرمایش و سرمایش دماهای مختلف را در محدوده وسیع تری از دما برآورده کند، بلکه نیازهای فرآیند گرمایش با دمای بالا و خنک کننده دمای پایین را با همان روغن رسانش گرما در همان سیستم محقق کند، که می تواند کاهش پیچیدگی سیستم و عملکرد.بنابراین، سیستم گرمایش روغن هدایت حرارتی به طور گسترده ای در الیاف شیمیایی، مواد و سایر صنایع استفاده می شود.
ویژگی های سیستم روغن هدایت حرارتی:
1. تحت شرایط فشار تقریبا اتمسفر، می تواند دمای عملیاتی بسیار بالایی را به دست آورد - یعنی می تواند فشار عملیاتی و الزامات ایمنی سیستم گرمایش با دمای بالا را تا حد زیادی کاهش دهد، قابلیت اطمینان سیستم و تجهیزات را بهبود بخشد.
2. سیستم گرمایش نفت رسانای گرما، سیستم و تجهیزات تصفیه آب را حذف می کند، که بازده حرارتی سیستم را بهبود می بخشد و بار تعمیر و نگهداری تجهیزات و خطوط لوله را کاهش می دهد - یعنی سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی سیستم گرمایش می تواند کاهش یابد.
خطرات بالقوه عملکرد سیستم روغن حرارتی:
1. با توجه به گرمای بیش از حد موضعی سیستم گرمایش در طول استفاده از روغن رسانای گرما، واکنش ترک خوردگی حرارتی مستعد رخ دادن است که منجر به ایجاد الیگومرهای فرار و نقطه اشتعال پایین می شود.پلیمریزاسیون بین الیگومرها باعث تولید پلیمرهای نامحلول و نامحلول می شود که نه تنها مانع از جریان فرآورده های نفتی و کاهش راندمان یکسان هدایت حرارتی می شود، بلکه باعث ایجاد تغییر شکل موضعی گرمایش بیش از حد و ترکیدگی خط لوله می شود.
2. روغن انتقال حرارت و هوای محلول و پر کردن سیستم حامل گرما واکنش اکسیداسیون هوای باقیمانده تحت شرایط گرمایش است و تشکیل اسید آلی و کلوئید به خط لوله نفت می چسبد، که نه تنها بر عمر مفید محیط انتقال حرارت و خط لوله را مسدود می کند، اما به راحتی باعث خوردگی اسیدی خط لوله می شود و خطر نشت عملیات سیستم را افزایش می دهد.
حوادث سیستم گرمایش نفت انتقال حرارت عبارتند از:آتش سوزی لایه عایق حرارتی، آتش سوزی اگزوز مخزن انبساط و لایه عایق حرارتی، آتش سوزی منطقه عملیاتی سیستم روغن انتقال حرارت، آتش سوزی و انفجار مخزن ذخیره روغن انتقال حرارت، آتش سوزی و انفجار مبدل حرارتی روغن انتقال حرارت یا راکتور (کتری) انفجار کوره و غیره مشاهده می شود که بسیاری از حوادث رایج سیستم گرمایش نفت حرارتی کم و بیش مربوط به نشتی است.
الزامات شیر برای مشخصات فنی و طراحی استاندارد در سیستم های روغن داغ عبارتند از: an سوپاپ اگزوزدر بالاترین نقطه و دریچه دمنده در پایین ترین نقطه.خط لوله سیستم روغن داغ باید به آن متصل شودفلنج هابه جز رابط های دستگاه، رابط های ابزار یا شیرها.تمام رابط های دیگر جوش داده شده اند.رافلنجسطح شیار باید تنظیم شود و فشار اسمی نباید کمتر از 1.6MPa باشد.برای روغن هدایت حرارتی با دمای بالاتر از 300 درجه، فشار اسمی ازفلنجنباید کمتر از 2.5MPa باشد.فلنج هابه جای فلنج های صاف جوش داده شده باید لب به لب جوش داده شود.واشر فلنج سیستم روغن داغ مجاز به استفاده از صفحه لاستیکی آزبست نیست، باید از پد سیم پیچ فلزی یا پد کامپوزیت گرافیت منبسط شده استفاده شود.سیستم روغن داغ باید دارای یک سوپاپ اطمینان باشد و شیر اطمینان باید شیر اطمینان آب بندی شده باشد.
مواد شیر سیستم روغن داغ نباید چدن یا فلز غیر آهنی باشد.با توجه به فشار کم، دمای بالا و نفوذپذیری آن به ویژه قوی است، با توجه به مشخصات طراحی فنی استاندارد، شیر قطع لوله نفت داغ باید از شیر قطع آب بند استفاده کند، شیر تنظیم باید از شیر تنظیم آستین مهر و موم استفاده کند، شیر اطمینان با استفاده از دریچه ایمنی آب بند کامل دم.
با توجه به ویژگی های پایداری اکسیداسیون روغن رسانای حرارتی، نشت شیر روغن داغ نه تنها باعث احتراق لایه عایق یا احتراق و انفجار تجهیزات می شود، بلکه باعث واکنش اکسیداسیون روغن رسانای گرما و هوای محلول در روغن می شود. مورد حرارت، تولید اسید آلی خوردگی دریچه داخلی.بنابراین شیر روغن داغ نه تنها نباید نشتی داخلی داشته باشد، بلکه نباید نشتی خارجی نیز داشته باشد.
بسته بندی دریچه گلوب بسته بندی عمومی توسط قالب گیری پردازش گرافیت، اگر خلوص گرافیت کافی نباشد، مقاومت روغن آن بسیار ضعیف می شود، زمانی که روغن هدایت گرما به بسته بندی گرافیت، برخی از ناخالصی ها در گرافیت به راحتی با هدایت گرما حل می شود. روغن، و در نتیجه پودر گرافیت، نمی تواند بسته بندی گرافیت را برای دستیابی به اثر آب بندی ایجاد کند، این دلیل اصلی نشت دریچه بسته بندی است.مهر و موم دم از تماس مستقیم روغن داغ و گرافیت جلوگیری می کند که مشکل نشت روغن داغ از ساقه را در هنگام حل شدن بسته بندی گرافیت حل می کند.
از آنجایی که نفوذپذیری روغن رسانای گرما بسیار قوی است (حدود 50 برابر بخار)، اگر مهر و موم پرکننده انتخاب شود، نشت آن بسیار آسان است و منجر به هدر رفتن روغن داغ، تجهیزات کثیف و زمین و ساختار دم می شود. می تواند به طور کامل نشت صفر و بدون قطعات سایش را متوجه شود.
با توجه به خطر بالقوه پایداری اکسیداسیون روغن رسانش گرما، قسمت های داخلی شیر از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که می تواند دمای بالا 425 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر خوردگی را تحمل کند و سوئیچ به ویژه آسان است.
از نقطه نظر زندگی کلی، عمر خدمات عمومیشیر آب بندی دمنسبت به شیرهای دیگر بهتر استروغن انتقال حرارت ویسکوزیته بالا و مقاومت جریان زیادی در حالت سرد دارد.هسته شیر از نوع باز شدن سریع استفاده می کند که می تواند سرعت جریان را بهبود بخشد و هنگام شروع به خوبی بر مقاومت جریان غلبه کند.بنابراین، به منظور اطمینان از ثبات تولید، و همچنین به منظور کاهش هزینه عملیاتی واقعی، سیستم روغن انتقال حرارت باید هسته شیر بازشو سریع را انتخاب کند.شیر توقف آب بند، نمی توانید دریچه توقف مهر و موم بسته بندی یا شیر عمومی را انتخاب کنید.
شیر گلوب آب بندی دمتولید شده توسط BESTOP برای قطع کردن خط لوله سیستم نفت داغ بسیار مناسب است.
زمان ارسال: ژانویه 29-2023